Hvad er isoleringsstrukturen, der fremmer stabiliteten af mikromotorens ydeevne?
Læg en besked
For mikromotorprodukter er viklingen hjertet af motoren, viklingen skal opretholde et isolerende forhold til jernkernen og andre dele, og viklingen er hoveddelen af mikromotoren, der overfører elektrisk energi. Den elektriske energi kommer fra den eksterne strømforsyning, passerer gennem ledningerne i viklingen og overføres til mikromotorens motorchip. Viklingens ledning er dækket af isoleringsmateriale, som kan beskytte ledningen mod eksterne faktorer som fugt, regn osv., og forhindre kortslutning mellem ledningerne. Dernæst er indholdet af motorspolens isoleringsstruktur.
Isoleringsstrukturen af spolen refererer til belægningen og beskyttelsen af spolens indvendige og udvendige isoleringsmaterialer. Det er en af de vigtigste strukturer i elektronisk udstyr såsom motorer og transformere, hvilket direkte påvirker udstyrets pålidelighed, sikkerhed og levetid. Isoleringsstrukturen af mini dc-motorspole er en af nøglefaktorerne for at sikre dens stabile drift og forlænge dens levetid. Princippet er at bruge de elektriske egenskaber af forskellige materialer til at danne en bestemt elektrisk feltfordeling mellem lederen og lederen af spolen og mellem lederen og skallen, så der ikke vil være nogen ladningsinteraktion mellem forskellige dele af spolen, for at opnå formålet med isolering.
Spoleisoleringsstrukturens design og kvalitet påvirker direkte motorens ydeevne og levetid. Fremragende spoleisoleringsstruktur kan effektivt forbedre motorens ydeevne, stabilitet og pålidelighed. Den specifikke præstation er som følger:
1. Forbedre motorens elektriske isoleringsstyrke. Omhyggeligt design og valg af passende spoleisoleringsmaterialer kan forbedre motorens elektriske isoleringsstyrke, reducere lækstrømmen og effektivt forhindre kortslutning og beskadigelse af motoren.
2. Forbedre højtemperaturmodstanden for motoren. Rimelig design og valg af højtemperatur- og varmebestandige isoleringsmaterialer kan effektivt forbedre højtemperaturmodstanden og motorens levetid og reducere skader og svigt forårsaget af motorens overophedning.
3. Forbedre den mekaniske styrke og vibrationsmodstanden af motoren. Brugen af præcisionsviklingsproces og højstyrkeisolerende materialer kan forbedre motorens mekaniske styrke og vibrationsmodstand, så motoren er mere stabil og pålidelig under drift.
4. Reducer motortab og støj. Rimelig spoleisoleringsstruktur kan effektivt reducere motorens tab og støj, forbedre effektiviteten og driftsstabiliteten af motoren. Brugen af højkvalitets isoleringsmaterialer og viklingsprocessen kan reducere hvirvelstrømtabet og hysteresetabet af spolen og reducere motorens varme og støj.
I henhold til forskellige arbejdsmiljøer og krav kan designet af mikromotorspolens isoleringsstruktur vedtage forskellige materialer og metoder, såsom belagt vikling, fuld imprægnering, lokal imprægnering og organisk belægning. Blandt dem har termoplastisk, termohærdende harpiks, isolerende papir, isolerende bomuld og andre materialer gode isoleringsegenskaber og er meget udbredt i isoleringsstrukturen af mikromotorspoler. Kernen vedrører mellemisolering, jordisolering og udvendig isolering.
Interturn isolering
Effekten af interturn-isolering er at isolere tilstødende komponenter i den samme spole og kun modstå inter-chip-spænding. Isoleringen mellem vindingerne af store jævnstrømsmotorer anvender generelt et lag af 0.1 mm glimmertape på den ydre halvdel af nøgne kobbertråd eller anvender direkte en emaljeret dobbelt glastråd med høj styrke. Mellemstore og små motorer bruger generelt dobbelt glastråd. I klasse F filmkant kan store motorer fremstilles af 0.05 mm film halvstablet og filmen "sintret" på lederen eller belagt med et lag glasbånd. Mellem og lille motor halvpakker et lag 0,05 mm film eller "sintrede" filmen på lederen. Under normale omstændigheder afhænger isoleringen mellem vindingerne kun af den isolering, som den elektromagnetiske ledning selv bærer, såsom emaljeret ledning, enkelt glastråd eller dobbelt glastråd. Glastrådsemaljeret tråd, polyimidfilmsintret tråd og anden selvstændig isolering. Interturn isolering er den vigtigste og normalt svage isolering i motorisoleringsstrukturen, så i udformningen af interturn isolering skal man være opmærksom på valg af materialer, i fremstillingsprocessen skal være opmærksom på, ledningen skal være glat, ingen flash, grat osv. kan ikke skyldes mekanisk belastning mellem vindinger isolering.
Isolering til jord
Jordisolering refererer til hovedisoleringen uden for spolen. Jordisolering Hovedisolering, modstår den fulde spænding mellem spolen og kernen. 1000 volt klasse stor motor: 0.14 mm alkyd glimmertape halvt foldet rundt om tre lag. 660 volt klasse medium motor: 0,14 mm alkyd glimmertape halvfoldet to lag (kontinuerlig isolering) eller 0,2 mm glimmerfolie rulle indpakket to lag (ærmeisolering). F-klasse film stor motor: 0,05 mm polyimidfilm halvfoldet omkring fire lag. Mellem og lille kvalitet F eller H motor: 0,05 mm polyimidfilm halvfoldet omkring 2 ~ 3 lag. Den er hovedsageligt udsat for motorens nominelle spænding eller mulig overspænding, og dens arbejdsspænding er højere, så dens elektriske, mekaniske og termiske egenskaber skal opfylde kravene til motorens driftstilstand. Tykkelsen af isoleringen til jorden afhænger generelt af motorens nominelle arbejdsspænding og isoleringsmaterialets elektriske og mekaniske egenskaber, jo højere nominel spænding motoren har, jo flere lag af isolering til jorden, eller jo tykkere er tykkelsen af malingsfilmen. Forøgelsen af isoleringstykkelsen vil reducere varmeafledningseffekten og øge temperaturstigningen. For motorer med lav spænding er hensynet til isoleringens mekaniske egenskaber endnu mere end hensynet til de elektriske isoleringsegenskaber. For højspændingsmotorer, hvis isoleringsindpakningen ikke er standardiseret, vil det føre til dyppeeffekten, og der vil opstå alvorlige afladningsproblemer på grund af boblerne i isoleringslaget.
Udvendig isolering
Isoleringen, der er pakket uden for jordisoleringen, er hovedsageligt for at beskytte jordisoleringen mod mekaniske skader og gøre hele spolen stærk og flad, og spiller også en forstærkende rolle i jordisoleringen. Spolens udvendige isolering inkluderer spoleemballagen, kappen og isoleringslaget. Disse isoleringsmaterialer kan vælges efter behov for forskellige kvaliteter og funktioner. Almindeligt anvendte materialer omfatter polyimidfilm, belagt plastisolering, silikonegummi og varmekrympeslanger. Dens rolle er hovedsageligt at beskytte udlejerens isolering mod blå mærker af mekanisk udstyr og gøre alle spoler faste og uregelmæssige, hovedisoleringen har en styrkende effekt, og det meste af outsourcingisoleringen bruger glasfiberbånd.
I produktionsprocessen af isoleringsstrukturen skal forskellige procesparametre kontrolleres i nøje overensstemmelse med designkravene for at sikre stabiliteten og pålideligheden af isoleringsstrukturen. Ved vikling er det for eksempel nødvendigt at sikre, at viklingsspændingen er ensartet, viklingstætheden er konsistent, og luftgabet og fremmedlegemer, der findes inde i spolen, er udelukket. Under imprægneringsprocessen er det nødvendigt at kontrollere koncentrationen og temperaturen af imprægneringsmidlet, sikre, at isoleringsmaterialet er fuldt integreret med lederen og tørre det efter imprægnering for at undgå indflydelse af fugt og flygtige stoffer på isoleringsevnen.
Ovenstående er nogle faglige viden om isoleringsstruktur for at opretholde stabiliteten af mikromotorydelsen fra VSD-motorer. For mere relevant information, kontakt os venligst.
