Hvad er årsagerne til slid på børstede DC-motorkulbørster?

Som vi alle ved, er kulbørsterne på børstede motorer nemme at have på og skal udskiftes i tide, så hvad er årsagerne til slid på kulbørster? Lad mig introducere Vshida-mikromotoren for dig.

1. Glatheden af ​​glideringens overflade. Jo højere glathed slæberingsoverfladen er, desto mindre er dens friktionskoefficient og jo lavere slidhastighed på kulbørsten. Der er et lag af oxidfilm på overfladen af ​​glideringen, hvilket også er meget fordelagtigt for at reducere friktionskoefficienten og reducere sliddet på kulbørsten.

2. Påvirkningen af ​​trykfjedertryk. Hvis trykfjedertrykket er for højt, vil det mekaniske slid på kulbørsten øges; på samme tid, hvis kompressionsfjedertrykket er for lille, selvom friktionen mellem kulbørsten og slæberingen er lille, vil der sandsynligvis opstå gnister på grund af dårlig kontakt, hvilket heller ikke er tilrådeligt.

3. Strømmens indflydelse. For grafitkulbørster er strømmen, der strømmer gennem den positive kulbørste, større end strømmen, der strømmer gennem den negative kulbørste, så sliddet på den positive kulbørste er større end den negative kulbørste. Og den positive glidering slides mere end den negative glidering, så hver gang enheden bliver efterset, er det nødvendigt at justere kulbørstens kabelhoveder med positiv og negativ polaritet. Kulbørstemateriale indflydelse.

Kulbørster er relativt nemme at have på, så kulbørsternes kvalitet og ydeevne kan bestemmes ved at se på kulbørsternes slidhastighed. Det vigtige grundlag for at bestemme kulbørstens levetid er også kulbørstens slidhastighed. Jo mindre slidhastighed, jo længere levetid for kulbørsten.

Ovenstående er årsagerne til sliddet af kulbørsterne til børstede motorer, som vi har introduceret til dig. For mere information, kontakt os venligst.